Der Einfluss der Umgebung auf die Auswahl von Hydraulikzylindern

1. Rostschutz
An Orten mit feuchter Luft, insbesondere wenn der Hydraulikzylinder in der Umgebung von Wind, Regen und Meerwasser betrieben wird, kann es sehr leicht zu Korrosion und Rost kommen, und der Hydraulikzylinder mit Rostschutzfunktion sollte entsprechend ausgewählt werden Je nach Auswirkungsgrad sollten Rostschutzfarbe, Galvanisierung und korrosionsbeständige Materialien wie Edelstahl ausgewählt werden.
2. Oberflächenhärtung der Kolbenstange
Die äußeren Arbeitsbedingungen einiger Hydraulikzylinder sind sehr rau und müssen äußeren Schlägen standhalten, da die Kolbenstange des Hydraulikzylinders des Bulldozers häufig mit Sand und Kies kollidiert und Spuren hinterlässt. Die Kolbenstange oder der Kolben des Hydraulikzylinders der Presse sollte direkt auf das Werkstück drücken und dabei die Oberflächenhärte der Kolbenstange verbessern. Die Hauptmethode wird eine Hochfrequenz-Abschreckbehandlung der Oberfläche der Kolbenstange mit einer Tiefe von 1-3mm und einer Härte von 40-50HRC sein.
3. Temperatur
Da die meisten Hydraulikzylinder als Dichtungen aus Nitrilkautschuk bestehen, darf die Arbeitstemperatur den Arbeitstemperaturbereich von Nitrilkautschuk nicht überschreiten, und der allgemeine Hydraulikzylinder ist für Arbeiten im Bereich von -10-+80 Grad geeignet, der nicht überschritten werden darf die Grenze von -20-+105 Grad. Andernfalls kommt es bei Arbeiten bei hohen Temperaturen leicht zum Anhaften am Kleber, und nachdem die Härte der Dichtung nachlässt, ist das Phänomen des Einklemmens in den Spalt schwerwiegender, was wiederum dessen Beschädigung beschleunigt und die Dichtwirkung zerstört.